代之多居家网

2.选用对应精度的机械加工设备大家都知道粗加工和精加工的精度要求是

简介: 2.选用对应精度的机械加工设备大家都知道粗加工和精加工的精度要求是不一样的,所以选择的设备也应该不一样,粗加工主要是切掉大分的机械加工余量,不需要较高的加工精度,所以粗加工可以选择在功率较大、精度相对较低的机械加工设备

机械加工随着时代的发现,逐渐也涌现了不少先进的机械教工技术方法,但在实际机械加工过程中,出现加工精度低、机械振动、受力件变形等常见问题是不可避免的。

1.粗精要分开,确保加工精度由于粗加工时切削量大,工件受到的切削力和夹紧力也大,发热量也多,加工表面会出现比较明显的加工硬化现象,工件内部也会存在较大的内应力,如果粗加工加工完后马上加工精加工,那么精加工后的零件的精度会因为应力的重新分布儿受到影响。

对于某些精加工高的工件来说,进行粗加工后应该进行低温退火或者时效处理消除内应力,然后进行精加工。

2.选用对应精度的机械加工设备大家都知道粗加工和精加工的精度要求是不一样的,所以选择的设备也应该不一样,粗加工主要是切掉大分的机械加工余量,不需要较高的加工精度,所以粗加工可以选择在功率较大、精度相对较低的机械加工设备。

3. 合理选择机械加工工艺在进行机械加工工艺规划时,热处理是非常重要的,不同机械加工工序应进行不同的热处理安排。

在机械加工前为改善金属的切削加工性能,需进行退火、正火、调质等热处理;在粗加工后为消除内应力,需进行时效处理、调质处理等热处理;在机械加工后为了提高工件的机械性能,需进行渗碳、淬火、回火等热处理。

4.防止机械加工中打滑现象在机械加工中的皮带轮传动时皮带轮经常和轮轴之间打滑,在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝,这样可以形成吸附力防止打滑,变废为宝老板会奖励的。

四大原则1、基准先行在机加工前,先确定一个基准面,目的是后续的加工时候有一个定位参考,确定基准面之后,然后就要先把基准面加工出来。

2、划分加工阶段产品在机械加工的时候,根据不同的产品要求要进行不同程度的加工,加工程度需要进行划分,如果对精度要求不高,那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。

产品的进度要求越来越严格,后续就要进行半精加工和精加工阶段。

3、先面后孔在进行机械加工的时候,对于支架这样的工件来说,制动器它既要进行平面加工又要机械孔加工,为了加工出来的孔的精度误差更小一些,先加工平面后加工孔有利于减小误差。

4、光整加工这个加工原则大致就是一些打磨抛光的加工,它通常是在产品全部完成架构之后进行的步骤。


以上是文章"

2.选用对应精度的机械加工设备大家都知道粗加工和精加工的精度要求是

"的内容,欢迎阅读代之多居家网的其它文章